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常規(guī)銅冷卻壁帶凸臺(tái)銅冷卻壁風(fēng)口區(qū)疊合式銅冷卻壁鐵口區(qū)銅冷卻壁異型銅冷卻壁銅冷卻板風(fēng)口小套雙進(jìn)雙出風(fēng)口小套雙進(jìn)雙出風(fēng)口小套剖面風(fēng)口中套?華興銅冷卻壁???銅冷卻壁采用無氧銅板作為本體材料，采用深孔鉆加工和自動(dòng)焊接工藝技術(shù)制作而成，銅含量達(dá)到99.95%，導(dǎo)電率大于98%IACS，抗拉強(qiáng)度大于200MPa；銅冷卻壁具有熱阻小，工作溫度低，熱承載能力大等特點(diǎn)。除常規(guī)型銅冷卻壁外，我們還提供鐵口區(qū)銅冷卻壁
銅壓力環(huán)銅保護(hù)屏銅瓦銅爐蓋銅進(jìn)料槽銅煙道銅底部環(huán)銅導(dǎo)電管銅流槽銅水套?銅壓力環(huán):本體材料采用經(jīng)過鍛造的微合金銅板，在高溫下抗蠕變能力是純銅的6.5倍，確保長期有效的使用壽命。熱導(dǎo)率大于372W/(m?K)，導(dǎo)熱性能高，冷卻能力強(qiáng)。加工精度高。各件經(jīng)模壓成形、CNC加工等工序制造而成，確?？煽棵芊夂突Q。裝卸方便。安裝時(shí)僅需輕打配套的錐楔形夾具就能使各件沿徑向收攏歸位并鎖緊形成一個(gè)銅環(huán)，拆卸時(shí)只需使
精密銅件端環(huán)、導(dǎo)條、護(hù)環(huán)是鼠籠式異步電機(jī)轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵部件，屬于高性能精密銅件產(chǎn)品，其性能與質(zhì)量直接關(guān)系到電機(jī)的整體性能，為適應(yīng)大功率鼠籠式異步電機(jī)高溫、重載、高速等工作環(huán)境，對此類精密銅件的化學(xué)成分、電氣性能和物理、機(jī)械性能以及幾何精度等有著嚴(yán)格的要求。華興股份研發(fā)制造的精密銅件采用銅及銅合金熔鑄、塑性加工、熱處理、精密機(jī)加工等集成技術(shù)，主要性能指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高鐵動(dòng)車組、城市地
用于煤化工氣化爐，使用在爐體氣化室的爐體冷卻部位，工況較為惡劣，該水冷壁有兩大技術(shù)特點(diǎn)，一是試驗(yàn)冷卻水壓力高，達(dá)到6.8～10Mpa；二是焊縫耐腐蝕性要求高。
南非 Zambia （贊比亞）銅流槽用于火法冶煉煉銅爐上，銅流槽作為熔融金屬液態(tài)下傳輸?shù)慕橘|(zhì)，工作溫度較高，傳統(tǒng)使用的銅流槽，多為鑄造件，有砂眼、夾渣、裂紋、氣孔等鑄造缺陷以及熔合不好的情況，設(shè)計(jì)單位將鑄造銅流槽改為鍛造銅板鉆孔結(jié)構(gòu)的銅流槽，由汕頭華興制作，于2013年交付使用；
異步電動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件，汕頭華興供應(yīng)系列高要求、高性能的精密銅件產(chǎn)品，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于軌道交通，風(fēng)力發(fā)電、船舶、火電、特種電機(jī)等多個(gè)領(lǐng)域。汕頭華興通過IRIS體系，并作為中車集團(tuán)（南車、北車）、湘潭電機(jī)、東方電氣的合格供應(yīng)商，長期合作供應(yīng)。
云南建水錳礦有限責(zé)任公司于2010年進(jìn)行了錳系合金節(jié)能減排技改工程，更改后電爐為50MVA，產(chǎn)能為200kt/a，是目前國內(nèi)最大的錳鐵合金電爐。該電爐采用南非Metix設(shè)計(jì)的電爐爐蓋、銅壓力環(huán)；此外包括銅瓦、保護(hù)屏及導(dǎo)電管等銅冷卻器由汕頭華制作提供。
內(nèi)蒙古興安銅鋅冶煉有限公司鋅浸出渣工程項(xiàng)目，引進(jìn)Ototec公司的Ausmelt富氧浸沒式頂吹工藝技術(shù)，回收濕法煉鋅浸出渣中的銀、銦、鉛、鋅等有價(jià)金屬。熔煉爐屬于富氧強(qiáng)化熔煉爐，在內(nèi)徑5.5米，高7米的豎爐安裝了一套銅制水冷壁對爐體強(qiáng)制冷卻，以延長耐火材料的壽命。水冷壁由恩菲工程技術(shù)公司完成轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)，由汕頭華興制作，并于2014年交付使用。
由中鋼吉電（中鋼集團(tuán)吉林機(jī)電設(shè)備有限公司）總包，由臺(tái)灣義聯(lián)集團(tuán)投資在福建寧德建設(shè)的4座36MVA鎳鐵電爐其中2座已順得投產(chǎn)進(jìn)行，其爐體冷卻設(shè)備首次采用了汕頭華興制造的銅板鉆孔焊接式銅水套，運(yùn)行情況良好。新設(shè)計(jì)采用無氧銅板作為本體材料，導(dǎo)熱性能較鑄造材料更加優(yōu)越，冷卻水道采用鉆孔而成，杜絕了埋管鑄造可能出現(xiàn)的水管與本體熔合問題。并且鉆孔焊接的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可以減少本體厚度，降低材料成本。
用于工業(yè)硅的冶煉，底部環(huán)主要用于保護(hù)置于上表面的壓力環(huán)，工作環(huán)境較為惡劣。傳統(tǒng)使用的底部環(huán)，多為鑄造件，材料含雜質(zhì)較高，鑄造成型組織疏松，存在鑄造缺陷，晶粒粗大，致密性差，機(jī)械性能差，冷卻效果差。該項(xiàng)目采用鍛造銅板鉆孔結(jié)構(gòu)的底部環(huán)，我司為僅有的幾家做該結(jié)構(gòu)的底部環(huán)廠家，使用效果好，壽命長等特點(diǎn)。
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